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故障原因：超負載動轉(zhuǎn)、起動或停止過多、軸承磨損、電壓過高或過低等原因。 解決方法：可以通過減少負載；減少使用頻率；修理或更換；確認電壓是否正常來排除故障.閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承斷齒常與安裝有直接關(guān)系，起主要有以下幾個方面原因： 1.安裝時大小齒輪調(diào)整側(cè)隙不當，未達到要求，造成運轉(zhuǎn)時兩齒輪嚙合不良造成斷齒，應嚴格按照要求調(diào)整側(cè)隙。 2.未按要求在齒跳位置上限與小齒輪進行嚙合間隙調(diào)整，造成運轉(zhuǎn)時小齒輪在與大齒輪齒跳位置上限嚙合是卡死造成斷齒，應在涂有綠漆位置與小齒輪進行嚙合調(diào)整，并按要求調(diào)整后進行試運行。 3.大小齒輪軸線不平行，安裝后大小齒輪嚙合不良，造成斷齒，應按要求緊固螺栓。 4.回轉(zhuǎn)支承安裝螺栓固定不緊，大小齒輪嚙合...閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承不靈活出現(xiàn)卡滯的原因可能有很多，需要根據(jù)原因進行解決。 1、回轉(zhuǎn)支承齒輪形變或是斷齒導致卡滯或是運動不靈便。相對的解決方法：檢修齒輪，再次電焊焊接齒輪。 2、回轉(zhuǎn)支承密封性系統(tǒng)軟件出現(xiàn)了難題，那樣會導致進到雜物，例如碎石子，碎石子等導致卡滯或是是運動失靈。相對的解決方法：把所有的雜物清除好。 3、過載運作，導致回轉(zhuǎn)支承運動不靈便。相對的解決方法：必須降低工作中的負載。 4、回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)缺乏潤滑油的狀況，潤滑油脂導致磨擦擴大，摩擦阻力增大，便會導致運...閱讀全文
1、轉(zhuǎn)盤軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻?。不適當?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲，就說明運行異常。 2、轉(zhuǎn)盤軸承在開始運轉(zhuǎn)后會升溫，單經(jīng)過一段時間，即以較低溫度運行狀態(tài)（通常比室溫度高10-40度）屬于正常，軸承也可以根據(jù)大小的不同，旋轉(zhuǎn)速度快慢和周圍放熱條件變化而不同的。這中間，軸承溫度未達到常態(tài)而出現(xiàn)異常升溫時，我們就...閱讀全文
跟所有減速機和所有回轉(zhuǎn)支承一樣齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動在不同的工況下，有著不同的啟動力矩。直齒驅(qū)動啟動力矩的大小直接影響客戶對減速機和馬達的選擇，比如直齒驅(qū)動的啟動力矩大，就需要配大輸出扭矩的減速機，同時配大功率的馬達，如果直齒驅(qū)動的啟動力矩小，配小減速機，小馬達就可以了。閱讀全文
一般外齒常用滾齒機，內(nèi)齒用插齒機，隨著加工設(shè)備的升級，現(xiàn)在有效率更高的銑齒機。根據(jù)精度要求，一般精度的齒直接加工成型；有精度要求的齒，行粗加工然后再進行精加工，分兩次加工，精度更高；精度要求特別高的齒，粗加工，精加工過后再用磨齒機磨齒加工，達到精度要求。閱讀全文
1、首先是軸承運行時間，一般軸承運行時間在2-3年，如果時間到了，重要設(shè)備就要考慮進行更換，因為軸承在運行時滾動體與軸承內(nèi)外圈就會發(fā)生摩擦，保持架與滾動體也會發(fā)生摩擦。一般設(shè)備就可以監(jiān)護運行。 2、設(shè)備要進行定期檢查，特別對軸承的振動要有記錄，測量時應用采用振動速度。 3、在定期更換機油時進行檢驗油中有無鐵削、機雜等是否超標。如果鐵削、機雜較多，就要考慮進行更換。閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承能夠在-300C～700C一切正常工作中，客戶如要融入更低或更高溫度的回轉(zhuǎn)支承，可以選擇特殊材料進行定制。回轉(zhuǎn)支承若在尤其惡劣的環(huán)境里應用，如海洋性氣候、煙塵或碾磨顆粒，風沙，混凝土，粉煤等。要采用獨特的密封環(huán)、安全裝置、及其適合的主油道。因而為使您的支撐能一切正常功效，期待搞好日常的維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)工作中?；剞D(zhuǎn)支承軸頸應確保每8—10個工作中日清理換機油一次，一定不能混有臟東西。閱讀全文
回轉(zhuǎn)支承表面亮度和軸承加工材料有關(guān)，當然也和清潔保養(yǎng)有直接關(guān)系。想提高軸承表面亮度可以在軸承表面增加電鍍防銹層，可以在防銹過程中起到提亮效果。還可以通過機器塑形增加軸承表明強度形成亞晶結(jié)構(gòu)粗糙度降低后軸承表面亮度也就提升了。 除此之外，應做好回轉(zhuǎn)支承日常維護保養(yǎng)工作，做好潤滑避免銹蝕影響表面亮度。閱讀全文
1、絲杠升降機的渦輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。絲杠升降機正常運行時磨損很慢，某些絲杠升降機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。 2、絲杠升降機發(fā)熱和漏油。絲杠升降機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使絲杠...閱讀全文